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一、帶式真空過濾機的原理：
帶式真空過濾機由橡膠帶、真空箱、驅動輥、從動輥、加料槽、濾布糾偏裝置、驅動裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成，是一款充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的設備。
二、帶式真空過濾機工藝流程：
1.真空行程：連續水平帶式真空過濾機過濾行程開始，料漿被均布在濾帶上，濾盤和濾帶同步向前移動，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進行抽漿，直到真空盤下金屬感應裝置，切斷真空為止。
2、返回行程：此時帶式真空過濾機繼續以同一速度前移，而真空盤碰到觸點限位裝置后，真空切換閥動作，使濾盤立即釋放真空，真空濾盤被延時0.5秒返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而復始的進行真空抽濾過程。
3、洗滌、吸干、卸渣過程：濾帶上的料漿經真空抽濾后，為了更好地將溶液從濾餅中取出或回收故進行多次逆流洗滌，將濾餅洗凈，濾餅中母液含量可小至0.1%。洗滌后濾餅經吸干區吸干，濾餅含量可根據物料不同而異，濾餅經洗滌，吸干后利用頭輪曲濾半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。
4、濾布清洗再生：濾帶配有高壓沖洗裝置，濾餅自濾帶剝離后進入清洗環節，以備設備的連續運行。
三、帶式真空過濾機的產品優勢：
1、環形橡膠排液帶，抗拉輕度大，使用壽命長
2、真空濾室采用高分子一體化成型技術，密封性好，能夠確保負壓抽吸，而且耐腐蝕不易變形。
3、氣囊微調解決糾偏問題。
4、真空排液罐采用氣動閥門，排水穩定，使用壽命長。
5、膠帶采用心軸式密封托輥或水膜支撐，減少了運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。
6、整體結構采用模塊化設計，可靈活組裝，且便于運輸和安裝。
7、控制系統應用了DCS技術，可實現現場和遠程自動控制。
四、帶式真空過濾機生產現場：
五、適用范圍
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